Недостатки метода моментных наблюдений. Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений. Наблюдательный лист фотографии рабочего места

Введение

1 Метод моментных наблюдений

2 Нормы труда и их характеристики

3 Практическая часть

Заключение

Список использованных источников

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается бо

льшинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда

1 Метод моментных наблюдений

Метод моментных наблюдений рабочего времени – регистрация в неопределенные периоды времени деятельности одного или нескольких исполнителей с целью анализа уровня занятости.

Так как метод непосредственных замеров, требует больших затрат на их проведение, то в случае, когда предполагается охватить большое число объектов целесообразны так называемые моментные наблюдения.

Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится непрерывно на рабочих местах, а посещает их периодически через случайные интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.

Наблюдения проводят, последовательно обходя выбранные рабочие места и отмечая на фиксажных пунктах условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.

По результатам моментных наблюдений можно:

1.Определить степень использования рабочего времени большим числом исполнителей и степень использования во времени большого количества оборудования.

2.Изучить структуру и установить удельный вес и абсолютные значения отдельных элементов затрат рабочего времени исполнителя.

3.Установить причины и определить удельный вес и абсолютные значения простоев рабочих и оборудования и разработать мероприятия по их устранению.

4.Проанализировать состояние организации труда и разработать мероприятия по их совершенствованию.

5.Получить необходимые исходные данные для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, а также норм обслуживания.

Чтобы обеспечить достоверность получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;

количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Объем наблюдений определяют, используя правила статистики для выборочных обследований. Его находят по формуле:

где М – объем выборки или число моментных наблюдений, К – приблизительный удельный вес затрат рабочего времени на выполнение изучаемой работы или приблизительный удельный вес времени работы оборудования в долях секунды (его величина берется по результатам ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно на основе отчетных данных), (1-К) – удельный вес перерывов или простоев, т.е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии, Р – заранее установленная точность результатов наблюдения, т.е. допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (в практике изучения рабочего времени она берется в пределах 0,03 – 0,1; a - коэффициент, связанный с доверительной вероятностью невыхода ошибки Р за установленные пределы.

и нестабильного производства:

Также существуют готовые таблицы, которые позволяют быстрее определить необходимое число наблюдений.

Продолжительность одного обхода можно установить методом хронометража или определить по формуле:

,

где l – длина маршрута, м; V – средняя скорость движения от одного фиксажного пункта к другому, м/мин; t1 – средние затраты времени на фиксацию действий одного рабочего, мин.; N – количество рабочих мест.

Число моментов М1, фиксируемых за одну смену, определяют по формуле:

где К – коэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (принимается в пределах 0,5-0,7), Тобх – продолжительность одного обхода, Тсм – продолжительность смены.

Для получения объективных и точных результатов необходимо придерживаться следующих правил:

1.Каждый обход должен осуществляться по намеченному маршруту, равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы и начинаться строго в назначенное время.

2.Только находясь в фиксажном пункте для данных рабочих, наблюдатель может регистрировать происходящее на рабочем месте. Даже если наблюдатель, находясь в одном пункте, видит, что в другом пункте рабочий простаивает, он не имеет права делать отметку, пока не придет в тот пункт.

3.Если у рабочего в момент подхода наблюдателя к объекту наблюдения завершилось одно состояние деятельности и начинается другое, то в карте наблюдения всегда следует фиксировать первое состояние.

Трудовой процесс протекает во времени. Время необходимо измерять, то есть устанавливать затраты рабочего времени на выполнение конкретной работы. Измерение труда дает сведения о фактических затратах времени.

Методы изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени:

1) хронометраж;

2) фотография рабочего дня;

3) метод моментных наблюдений.

Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения отдельных повторяющихся элементов операции.

При хронометраже объектом изучения является производственная операция или ее элементы, выполняемые рабочим или их группой на определенном рабочем месте.

Цели проведения хронометража:

1) установление норм времени на операцию;

2) проверка и уточнение применяемых норм;

3) изучение методов и приемов передовых рабочих;

4) получение исходных данных для разработки нормативов времени.

Хронометраж бывает непрерывный, выборочный и цикловой.

При непрерывном хронометраже все элементы работы исследуютсяв порядке их выполнения.

Выборочный хронометраж применяется для изучения отдельных элементов операций независимо от их последовательности.

Когда трудно измерить затраты времени на короткие элементы операции (3-5 сек) применяется цикловой хронометраж. Цикловой хронометраж заключается в том, что последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность каждого элемента операции. Например, имеются приемы а, б, в. Они могут быть объединены в три группы:

Путем наблюдений определяется время выполнения каждой группы А, Б, В. Пусть А=4сек, Б=5сек, В=6сек. Эти величины суммируются: А+Б+В= 2а+2б+2в. Обозначив сумму через С получим: С= (А+Б+В) / 2 = (4+5+6) / 2 = 7,5 сек.

Получим три уравнения с неизвестными а, б, в.

а = С-В=7,5-6=1,5 сек;

б = С-Б=7,5-5=2,5 сек;

в = С-А=7,5-4=3,5 сек.

После их решения находится время выполнения отдельных элементов. Наблюдатель визуально с помощью секундомера ведет отсчет результатов замера и заносит их в карту наблюдения. Можно использовать хронограф, тогда наблюдатель освобождается от отсчетов и записи показаний времени.

Проводить хронометраж следует через 50 – 60 мин после начала работы, то есть по окончании периода врабатываемости. Рекомендуется делать замеры за 1,5 – 2 часа до окончания работы. Это позволяет точнее определить затраты труда. В начале и в конце смены – нецелесообразно.

Для разработки норм выработки объектом наблюдения выбираются средние рабочие. Далее составляется подробное описание операции и составляется специальный документ – хронометражная карта. На ее лицевой стороне описываются все данные об операции, оборудовании, инструменте, материале, о рабочем, схема организации рабочего места. Операцию разделяют на элементы: приемы, действия, движения. Устанавливают их границы по фиксажным точкам – моментам начала и окончания элементов операции. Например, прикосновение руки к заготовке или начало резания металла. Устанавливают начальную и конечную фиксажные точки.

Для оценки вариации используется коэффициент устойчивости как отношение максимальной продолжительности элемента операции к минимальному. Исходя из нормативных оценок вариации и требуемой точности результатов хронометража, устанавливается предварительное количество замеров.

Данные замеров заносятся в таблицу, и проводится обработка данных. Для каждого элемента операции получается хронометражный ряд значений его продолжительности. При обработке исключаются дефектные замеры, проводится анализ хроноряда.. Для этого рассчитываются фактические коэффициенты устойчивости, а их значения сравнивают с нормативными. Если фактический коэффициент не больше нормативного, то хроноряд считается устойчивым. В противном случае рекомендуется исключить максимальное значение продолжительности элементов операции, а затем вновь рассчитать коэффициент устойчивости. Затем находится средняя продолжительность каждого элемента операции как среднеарифметическая значений хроноряда. Затем проводится анализ результатов, который включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшения длительности. По результатам этого анализа устанавливается необходимое время на выполнение операции.

Фотография рабочего дня – это вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением без исключения затрат на протяжении рабочего дня или его части.

ФРД используется с целью

1) определения рациональности использования рабочего времени, выявления его потерь по различным причинам, разработки оргтехмероприятий по устранению этих потерь, совершенствованию организации производства и труда. Объектом наблюдения должны быть все рабочие на данном участке;

2) для изучения передового производственного опыта по распределению рабочего времени в течение смены и установления более рационального баланса рабочего времени Здесь целесообразно наблюдать передовиков производства;

3) для сопоставления фактической загруженности рабочего с его возможной загруженностью при проведении каких-либо оргтехмероприятий.

Этапы ФРД:

1) подготовительный этап.

2) проведение ФРД.

3) обработка результатов наблюдения.

4) анализ результатов наблюдения.

5) разработка мероприятий по улучшению использования рабочего времени.

На подготовительном этапе определяется цель ФРД и выбирается объект наблюдения. Далее следует изучить техпроцесс, организацию рабочего места, выбрать место, с которого удобно наблюдать за рабочим, не мешая ему и проинформировать его о цели ФРД. Определяются фиксажные точки начала и окончания выполнения операций.

В зависимости от наблюдаемого объекта ФРД может быть 3-х видов :

1) фотография использования рабочего времени рабочих;

2) фотография времени использования оборудования. Здесь фиксируют работу оборудования и перерывы в ней Цель – определение эффективности использования оборудования;

3) фотография использования производственного процесса. Она применяется приаппаратных процессах – термических, гальванических, литейных;

ФРД может производиться двумя методами :

1) метод непосредственных замеров времени;

2) метод моментных наблюдений.

Широко применяется индивидуальная ФРД, здесь объектом наблюдения является один рабочий на одном рабочем месте.

При индивидуальной ФРД методом непосредственных замеров времени в наблюдательном листе записываются все действия рабочего и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят. По каждому элементу операции и вида работ отмечается начало и окончание, разницей между ними рассчитывается продолжительность и отмечается индекс затрат порядковым номером. Составляется сводка затрат рабочего времени.

Далее анализируются результаты наблюдений. Определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины. Фактические затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационного и технического обслуживания сравниваются с нормативными, которые определяются при наиболее эффективной системе обслуживания рабочих мест. Необходимое время на отдых и личные надобности за смену устанавливается на основе отраслевых нормативных данных.

После этого составляется фактический и нормативный баланс рабочего времени. На их основе устанавливаются доли оперативного времени, времени обслуживания, времени потерь по различным причинам.

Метод моментных наблюдений – это проведение выборочной регистрации отдельных элементов затрат рабочего времени.

При ФРД – непрерывная регистрация. В этом отличие.

Наблюдение этим методом проводится как бы случайно . Их количество должно быть достаточным, чтобы получить достоверное представление об использовании рабочего времени.

Количество обходов определяется делением общего количества наблюдений на число человек, которое должно быть обследовано. Продолжительность одного обхода определяется замерами или по нормативу, где один шаг 60 см по времени занимает 0,01 мин. Маршрут наблюдения необходимо выбрать так, чтобы можно было поочередно видеть всех наблюдаемых рабочих или оборудование. Оно должно быть наиболее коротким. В маршруте определяются фиксажные пункты, где будет происходить запись происходящего на рабочем месте.

Зная продолжительность одного обхода и количество обходов, определяют общее время, необходимое для проведения наблюдения. Основное требование этого метода состоит в том, что фиксация видов затрат рабочего времени должна быть случайной.

Последовательно переходя от одного рабочего места к другому, наблюдатель в каждой фиксажной точке отмечает то, что он видит. Обход должен начаться в определенное время, согласно графика, осуществлять обход необходимо по маршруту равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы.

Выполнив весь объем наблюдений, обрабатывают полученные данные. Подсчитывают количество моментов по каждому наблюдаемому элементу. Затем определяется удельный вес в процентах каждого элемента. По этим данным составляется фактический баланс рабочего времени. Затем составляется баланс временив минутах исходя их доли в процентах в продолжительности смены.

Методика проведения ММН, обработка и анализ данных

Метод моментных наблюдений (ММН) является выборочным методом наблюдения при проведении ФРВ. Метод моментных наблюдений позволяет охватить исследованием 50-100 человек.

Сущность ММН заключается в получении сведений о составе и величине затрат рабочего времени путем проведения серии внезапных, коротких и нерегулярных наблюдений, в установлении количества повторения отдельных видов затрат рабочего времени (работ или простоя) и определения на основе этих данных удельного веса каждого вида затрат труда.

При моментных наблюдениях непрерывная регистрация отдельных элементов затрат рабочего времени заменяется статистической выборкой. Выборочная совокупность зарегистрированных элементов затрат времени достаточна велика, чтобы характеризовать генеральную совокупность.

Количество моментов наблюдений зависит от допустимой точности и доли интересуемых затрат рабочего времени (потерь) в его общем балансе:

где К – коэффициент, зависящий от заданной вероятности; К=2 для стабильного производственного процесса (массовое и серийное производство); К=3 для нестабильного производственного процесса (мелкосерийное и единичное производство);

У – удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдений, в долях единицы;

О – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдений (от 3 до 10%).

Точность результатов наблюдений с относительной ошибкой
5-10% обеспечивает вероятность получения заданного результата с точностью в пределах 0,92-0.95.

Подготовка к наблюдению включает выбор его элементов, составление маршрута, графика и времени наблюдения, разработку форм документов, используемых для наблюдения.

Маршрут обхода должен обеспечивать поочередную возможность наблюдения всех наблюдаемых рабочих или оборудования. Для каждого наблюдаемого объекта устанавливаются фиксажные пункты для регистрации наблюдений.

Рассчитывается количество моментов и обходов:

П=М/ч, (6.12)

где М – количество моментов, ч – количество наблюдаемых рабочих.

Устанавливается продолжительность времени обхода на основании контрольного обхода. Определяется время начало обходов по таблице случайных чисел. Разность между началами двух обходов должна быть больше продолжительности одного обхода. Составляется график обходов, подготавливается наблюдательный лист.

Таблица 6.7

Форма наблюдательного листа при методе моментных наблюдений

Проведение моментных наблюдений заключается в фиксации принятыми условными знаками (точками и линиями) в наблюдательном листе моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой на рабочих местах работы или перерывов.

Правила наблюдения:

1. Каждый обход должен начинаться в точно назначенное время.

2. Обход осуществляется равномерным шагом по заранее намеченному маршруту.

3. Регистрация происходящего производится только в фиксажных точках.

4. Должен выполняться весь объем наблюдений, обходы доводиться до конца. В случае прерывания обхода следующий обход начинается с первого места.

В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат и устанавливается их удельный вес в общем количестве моментов.

Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения сменного времени пропорционально удельному весу моментов по каждому виду затрат.

Далее обработка и анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент использования рабочего времени, показатели потерь и возможное повышение производительности труда за счет устранения ряда потерь.

Преимущества ММН:

Недостатки метода:

Хронометраж, его виды и методика проведения. Обработка и анализ данных

Хронометраж – метод изучения отдельных многократно повторяющихся элементов операций.

Хронометраж может проводиться со следующими целями:

Методы проведения хронометража:

Этапы проведения хронометража:

1.1. Определение цели хронометража.

1.2. Выбор объекта наблюдения.

Для разработки нормативов выбираются работники, производительность которых находится между средним и высоким уровнем.

1.3. Изучение технологии выполнения работы, трудового процесса по технологии и фактически.

1.4. Расчленение изучаемой операции на составляющие элементы в зависимости от типа организации производства.

1.5. Определение точных границ составных элементов – фиксажных точек.

1.6. Определение количества наблюдений (по справочникам в зависимости от характера труда, длительности элемента операции, точности наблюдений. Учитывается требуемая точность норм и нормативный коэффициент устойчивости ряда).

1.7. Предупреждение работника и руководителя подразделения о цели и времени проведения хронометража.

1.8. Заполнение наблюдательного листа хронокарты.

2.1. Наблюдение проводится спустя 1-1,5часа после начала работы - в фазу максимальной работоспособности и за 1-1,5 часа до конца работы - в фазу минимальной работоспособности. Количество наблюдений делится на равные части.

2.2. Искажение замеров в результате неполадок отмечается как дефектный замер в специальном разделе хронокарты.

3.1. Проверку качества хроноряда путем расчета коэффициента устойчивости хроноряда, который рассчитывается как отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции, и сравнение его значения с нормативным:

Куст=Тмакс/Тмин (6.13).

Исключаются дефектные замеры. Их количество не должно превышать 15%.

3.2. Определяется средняя продолжительность каждого элемента:

Тср=(Т1+…+Тп)/п (6.14)

где Тп – продолжительность п-ного замера; п - количество замеров по каждому элементу операции

4.1. Изучение затрат машинного времени, сопоставление фактических режимов работы оборудования с нормативными.

4.2. Анализ фактических затрат времени на элементы операции, выполняемые вручную.

4.3. На основании данных анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения ее отдельных элементов и операции в целом.

Если хронометраж проводился с целью выполнения норм и нормативов, то устанавливаются организационно-технические мероприятия, методы и приемы изучаемой работы.

В результате анализа и проектирования рационального состава и методов выполнения операции намечаются пути сокращения затрат оперативного времени.

Фотохронометраж: сущность, сфера применения, методика наблюдения и обработка данных

Фотохронометраж – это комбинированное наблюдение, сочетающее фотографию рабочего времени и хронометраж.

Суть фотохронометража состоит в том, что в процессе наблюдения затраты рабочего времени на выполнение каждой операции замеряются по отдельным ее элементам, т.е. путем фотохронометража, на все остальные действия – с помощью ФРВ.

Фотохронометраж может быть индивидуальным и групповым.

Используют наблюдательные листы такие же, как при ФРВ. Результаты наблюдения записывают цифровым, индексным, графическим, комбинированным способом.

По данным хронометража анализируется использование оперативного времени, целесообразность и последовательность выполнения отдельных приемов и действий.

Анализ ФРВ показывает использование фонда рабочего времени, причины и величину его потерь, возможное повышение производительности труда при устранении выявленных недостатков.

Фотохронометраж применяется в единичном и мелкосерийном производстве на станочных работах, для изучения деятельности бригад в строительстве, горной промышленности и т.п.

Фотография рабочего дня – это способ изучения затрат рабочего времени путем наблюдения, измерения составляющих этих затрат в процессе наблюдения на протяжении обычно одной смены (или любой части смены).

Фотография рабочего дня фиксирует и изучает все затраты рабочего времени, все его потери, в то время как хронометраж фиксирует и изучает только элементы, составляющие операцию.

Целью фотографии рабочего дня является:

Выявление всех затрат времени в течение рабочего дня и на этой основе составление фактического баланса рабочего дня работника;

Выявление причин потерь и непроизводительных затрат рабочего времени и на этой основе разработка организационно-технических мероприятий по устранению потерь;

Составление нормального баланса рабочего времени, предусматривающего улучшение использования рабочего дня за счет ликвидации или сокращения потерь в соответствии с разработанным планом оргтехмероприятий;

Получение исходных данных для нормирования отдельных категорий рабочего времени (подготовительно-заключительного, основного и т. д.);

Определение численности рабочих, необходимых для обслуживания отдельных агрегатов;

Определение числа единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим.

Среди разновидностей фотографии рабочего дня наибольшее распространение получили индивидуальная и бригадная фотографии рабочего дня.

По технике проведения наблюдений различают:

Непрерывную фотографию рабочего дня, когда замеры времени ведутся в течение всего дня непрерывно;

Прерывную (маршрутную) фотографию рабочего дня, при которой замеры времени производятся через определенные промежутки времени. Такая техника проведения наблюдения применяется при проведении фотографии рабочего дня рабочих, не имеющих постоянного рабочего места, например, транспортных рабочих, обслуживающих рабочих.

Индивидуальная фотография рабочего дня, как и хронометраж, проводится в три этапа.

Подготовка к наблюдениям заключается в тщательном ознакомлении с производственными операциями, которые выполняет работник, с условиями труда, с производственной обстановкой (оборудованием, оснасткой, способами обеспечения материалами, инструментом, наладкой оборудования и т. д.).

Наблюдения проводят в течение установленного времени, обычно смены. В наблюдательный лист записывают в соответствии с принятой классификацией элементы затрат времени и текущее время окончания каждого элемента.

Степень детализации записей зависит от цели, которая ставится при проведении фотографии, и от типа производства. Так, если надо получить данные для нормирования затрат подготовительно-заключительного времени, необходима подробная запись каждого элемента затрат времени по этой категории. В условиях мелкосерийного, единичного производства допускается меньшая детализация, чем в условиях массового и крупносерийного производства, где необходим более точный анализ затрат времени. Но всегда самым подробным образом фиксируются все перерывы в работе с указанием их причин.

Обработка полученных результатов включает:

Вычисление в наблюдательном листе продолжительности каждого элемента затрат рабочего времени;

Заполнение в специальном выборочном бланке сводки затрат времени по категориям всех затрат и на этой основе разработка фактического баланса рабочего дня;

Анализ затрат времени с разработкой оргтехмеропри-ятий по устранению (сокращению) лишних затрат времени;

Проектирование нового нормального баланса рабочего дня, который предусматривает уплотнение рабочего дня, вследствие чего повышается производительность труда рабочего.

Возможный рост производительности труда (ВПТ) в результате рационализации баланса рабочего времени определяется по формуле:

ВПТ= 100*(Внб-Вфб)/Вфб, (38.1)

где Внб и Вфб - оперативное время по нормальному и фактическому балансу рабочего времени.

Если нужно получить структуру затрат времени сразу по многим рабочим местам, например по участку цеха или даже нескольким участкам, используется метод моментных наблюдений, основанный на применении теории вероятностей и математической статистики к изучению затрат рабочего времени.

Для исследования по методу моментных наблюдений необходимо определить продолжительность, интервал, участок и маршрут наблюдения. Достоверность полученных данных полностью зависит, прежде всего, от количества замеров (наблюдений).

В массовом производстве, когда имеет место высокий уровень устойчивости технологических процессов, проводится меньшее число замеров, в серийном и единичном должно быть значительно большее число замеров.

В массовом производстве удовлетворяются доверительной вероятностью ожидаемого результата, равной 0,84. В этом случае для определения числа замеров используется формула:

Ч3 = 2(1 - КН)1002/ КНхm2, (38.2)

где Ч3 - число замеров (наблюдений); 2 - коэффициент, характеризующий уровень вероятности нахождения ошибки наблюдения в заданных пределах (2 - для массового, крупносерийного производства и 3 - для мелкосерийного и единичного); КН - доля времени работы оборудования (коэффициент загруженности оборудования или рабочего); m - допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдений (принимается в пределах 3-10% величины).

Для мелкосерийного и единичного производства, которое характеризуется нестабильными условиями производственного процесса, доверительная вероятность принимается равной 0,92; число замеров определяется по формуле:

Ч3 = 3(1 - KH)1002/KHxm2. (38.3)

Высокая достоверность результатов наблюдений обеспечивается при соблюдении требований случайности и независимости проводимых наблюдений. Соблюдение этих условий достигается использованием способа лотереи при определении времени начала обхода или таблиц случайных чисел.

При последовательном обходе работником всех расположенных на участке объектов состояние каждого из них фиксируется в тот момент, когда работник проходит мимо него. Все отметки заносятся в наблюдательный лист.

Общий результат сменного наблюдения определяется при подсчете числа отметок (фиксажных моментов) по каждому станку или рабочему месту. Результат заносится в последние четыре графы наблюдательного листа (карты моментных наблюдений). Если каждая из отметок состояния оборудования (станок работает, выполняются вспомогательные операции, простой станка, ремонт станка) соответствует, например, интервалу времени 10 мин, то умножив число отметок на 10, получают продолжительность каждого вида затрат времени (времени работы станка, времени вспомогательных операций и т. д.).

На основе метода моментных наблюдений для всей группы станков (рабочих мест) может быть определена структура затрат всего рабочего времени, характер и доля потерь времени, степень использования оборудования, величина и характер его простоев, коэффициенты занятости рабочих.

В условиях кризиса перед многими работодателями встает вопрос оптимизации численности персонала с целью сокращения затрат. Но чем изменить эффективность работы того или иного сотрудника? Решить эту задачу поможет метод моментных наблюдений, использующийся при нормировании трудовых процессов.

Из статьи вы узнаете:

• В чем особенности метода моментных наблюдений;
• Как провести исследования трудозатрат с помощью метода моментных наблюдений;
• Как использовать результаты исследований методом моментных наблюдений для повышения эффективности труда персонала.

Что такое метод моментных наблюдений

Этот метод позволяет определить затраты рабочего времени, то есть, сделать анализ рабочего дня и выявить фактическую загруженность работников, с его помощью также можно определить, какова степень загруженности оборудования, установленного в компании. Характерной особенностью метода моментных наблюдений является отсутствие необходимости в постоянном присутствии наблюдателя - свои замеры он делает через случайные интервалы времени, появляясь на рабочих местах периодически. При этом анализировать структуру рабочего времени можно одновременно на нескольких объектах. Основывается метод моментных наблюдений на теории вероятности, согласно которой, условием объективности и достоверности полученных результатов является большое количество замеров. При этом затрачиваемое рабочее время регистрируется не в абсолютных величинах (минуты, часы), а в моментах выполнения той или иной операции.

К преимуществам метода моментных наблюдений по сравнению с традиционным хронометражем и фотографией рабочего дня можно отнести отсутствие психологического давления на работников, оказываемого постоянным присутствием наблюдателя, и меньшими трудозатратами при высокой достоверности получаемых результатов (таблица ниже).

Этапы проведения измерений по методу моментных наблюдений

Для того чтобы сделать выводы с помощью метода моментных наблюдений, необходимо провести три этапа исследования: подготовка, проведение измерений, обработка и анализ их результатов.

Мы рассмотрим пошаговый алгоритм действий по каждому из этих этапов на реальном примере - работы коммерческой службы промышленного предприятия. Эта служба, во главе которой стоит коммерческий директор, состоит из отделов:

• материально-технического снабжения, состоящего из 6 человек, включая руководителя;
• продаж, состоящего из 5 человек, включая руководителя;
• логистики - 4 человека вместе с руководителем.

Работа этой службы вызывала нарекания руководства предприятия, поскольку было замечено, что часть рабочего времени ее сотрудники тратят на операции никак не связанные перед ними задач. Руководитель службы принял решение определить потери рабочего времени и минимизировать их с использованием метода моментных наблюдений.

Этап 1. Подготовка к проведению измерений методом моментных наблюдений

Шаг 1. Постановка цели - проанализировать эффективность использования рабочего времени сотрудниками отделов коммерческой службы.

Шаг 2. Определения объекта наблюдения - 12 человек сотрудников всех отделов, исключая руководителей.

Шаг 3. Расчет необходимого количества моментов наблюдений. Для расчета использовалась таблица, представленная ниже.

К – удельный вес какого-то конкретного вида затрат рабочего времени в общем времени работы, это, по сути, вероятность того, что наблюдатель застанет сотрудника за выполнением рабочего задания, а оборудование - в рабочем состоянии. К находится в диапазоне от 0,05 до 0,9.

Р – допустимая величина относительной ошибки наблюдения (3–10%). Приняв изначально, что фактическая загрузка персонала службы К = 0,65 (65%), заданную точность установили в размере 5% в условиях массового стабильного производства. Таким образом, количество требующихся наблюдений (моментов) составило 430.

Шаг 4 . Для расчета количества обходов рабочих мест количество наблюдений делится на количество сотрудников: 430: 12 = 36 обходов.

Шаг 5 . Расчет продолжительности обхода производится с учетом расстояния между рабочими местами (отделами службы) и с учетом времени на наблюдение, которое в данном случае принималось равным 1 минуте. Длина маршрута составила 60 м, которые наблюдатель проходит за 1,5 минуты. Добавив по 1 минуте за осмотр в каждом отделе, получим 1,5 + 3 = 4,5 минуты, которые потребуются на один осмотр.

Шаг 6 . Определяем, сколько времени потребуется наблюдателю, чтобы произвести нужное количество замеров: 4,5 мин х 36 обходов = 162 мин. (2,7 часа).

Но здесь необходимо учесть, что замеры производятся в сфере умственного труда, характеризующегося небольшой долей типовых видов работы; интеллектуальными операциями, которые невозможно стандартизировать и измерить; колебаниями интенсивности труда в зависимости от времени недели и периода месяца. С учетом этого решено было провести измерения в течение пяти рабочих дней, три из которых приходились на начало, середину и конец рабочей недели, а два - на период пиковой нагрузки, который приходится на конец месяца. С учетом этого в выбранные дни необходимо было сделать:

36 обходов: 5 дней = 7,2 обхода.

Интервальные точки лучше распределять неравномерно, чтобы зафиксировать моменты злоупотребления времени, выделяемого на отдых: в начале и конце рабочего дня, перед и после обеденного перерыва. График измерений представлен в таблице ниже.

Ш аг 7 . Заполнение лицевой части бланка моментных наблюдений.

Бланк фотографии рабочего времени работников состоит из лицевой части и основной части.

Бланк наблюдений представлен на рисунке ниже.

Этап 2. Проведение измерений по методу моментных наблюдений

Шаг 1 . Выбор способа заполнения бланков наблюдений. Таких способов три: десятками, индексами категорий времени и индексами занятости. Для данного случая наиболее подходящим вариантом будет выбор индексов занятости: З - занят, Н - не занят, О - отсутствует на рабочем месте.

Шаг 2 . В данном случае для повышения достоверности и объективности получаемых результатов, использовались камеры наблюдения, смонтированные на рабочих местах сотрудников. При заполнении бланков камеры наблюдения просматривались в ускоренном режиме, благодаря чему процесс удалось завершить за два рабочих дня.

Следует отметить, что в индексы занятости сознательно не был включен индекс «Отдых и личное время», поскольку в соответствии с действующими на предприятии правилами внутреннего трудового распорядка установлены два перерыва по 10 минут в 10:00 и 15:00.

Этап 3. Обработка результатов, полученных методом моментных наблюдений

Шаг 1. Выявление общего количества моментов

В соответствии с индексами занятости общее количество моментов распределилось таким образом: 430 = 268 (З) + 52 (О) + 110 (Н).

Соответственно, структура затрат рабочего времени составила: занятость работой - 62%, отсутствие на рабочем месте - 12%, незанятость - 26%. Фактический баланс рабочего времени представлен в таблице ниже.

Шаг 2 . Выводы, сделанные по результатам измерений методом моментных наблюдений

Фактические потери рабочего времени в данном примере составили 26%, что является резервом, который можно задейстовать при более рациональной организации труда в рассматриваемых отделах. Кроме того, обоснованность отсутствия сотрудников «по служебной необходимости» руководителями не проверяется, что также служит поводом отнести такие факты к необоснованным потерям рабочего времени. Кроме того, в периоды пиковой нагрузки четырем сотрудникам из двенадцати пришлось задерживаться для сверхурочной работы.

Шаг 3 . Мероприятия разработанные по результатам использования метода моментных наблюдений

План мероприятий, составленный по результатам проведенных наблюдений, представлен на рисунке ниже.

Как видим, метод моментных наблюдений вполне можно применять для оценки трудозатрат «белых воротничков», при небольших временных затратах он позволяет получить полную и достоверную картину рабочего дня, выявить проблемы и принять меры по их решению.